在預(yù)測某一陶氏膜系統(tǒng)性能之前，需先熟悉系統(tǒng)的操作特性，這里舉例說明，下圖為含3支6芯壓力容器并按2:1排列的系統(tǒng)。含6芯壓力容器的兩段式系統(tǒng)前后有12支陶氏膜元件串聯(lián)在一起，可有效地達到55~75%的系統(tǒng)回收率，每一支陶氏膜元件的平均回收率為7~12%，若兩段系統(tǒng)回收率高于75%，單支元件的回收率將超過設(shè)計導(dǎo)則規(guī)定的回收率限值，此時需在陶氏膜系統(tǒng)中再添加一段，選擇18支元件串聯(lián)以降低單支元件的平均回收率。
卷式陶氏RO膜系統(tǒng)典型的兩段式排列
若兩段陶氏膜系統(tǒng)的回收率太低（如<55%），進入首段的流量會太高，就會使得進水與濃水之間的壓降過高，導(dǎo)致陶氏膜元件的水力剪切損傷，根據(jù)水質(zhì)而定，一般情況下，F(xiàn)ILMTEC?8英寸反滲透膜元件的進水流量不超過11~16m3/h。因此，回收率小于55%的陶氏膜系統(tǒng)應(yīng)采用單段式排列，進水流量不超過限值的同時也限制了壓力容器的排列比，一般不會采用超過3:1排列比的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)操作單支陶氏RO膜元件系統(tǒng)時，所有的操作參數(shù)可隨時測出，因而性能也可很快地推算出來。
當(dāng)大量的陶氏膜元件以很復(fù)雜的排列方式組合在一個系統(tǒng)中，而且只知道進口的操作參數(shù)時，預(yù)測系統(tǒng)的性能就相當(dāng)困難。
串聯(lián)的每一支陶氏膜元件的進水壓力及含鹽量都在隨時變化，這些變化的速度和程度不僅取決于進口條件和總回收率，而且也和系統(tǒng)排列如排列比例有關(guān)。
